Requisiti tecnici e gamma di tolleranza per i prodotti stampati

I requisiti tecnici e la gamma di tolleranza diProdotti con soffiataIncludere principalmente i seguenti aspetti:

Requisito tecnico

1. Accuratezza dello stampo: l'accuratezza della lavorazione dello stampo, la levigatezza della cavità dello stampo e il grado di usura dello stampo hanno tutti un impatto sulla dimensione delle parti con il soffiaggio. L'errore o l'usura irregolare della cavità dello stampo possono portare a uno spessore irregolare della parete delle parti modellate con soffiatura, che a sua volta influenza la loro precisione dimensionale.

2. Proprietà del materiale: il tasso di restringimento di diversi tipi di materie prime in plastica varia notevolmente. Le materie plastiche cristalline come il policarbonato e il nylon hanno tassi di restringimento molto più elevati rispetto alle materie plastiche non cristalline, il che può rendere difficile controllare l'accuratezza dimensionale delle parti modellate con soffiatura.

3 Parametri di processo: temperatura, pressione, velocità di soffiaggio e altri parametri di processo durante il processo di stampaggio di soffiaggio possono anche influenzare le tolleranze dimensionali. Ad esempio, l'eccessiva temperatura può causare un aumento della velocità di restringimento dei materiali plastici, con conseguente riduzione delle dimensioni delle parti modellate con il soffio; La pressione insufficiente può impedire al prodotto di adattarsi completamente alla cavità dello stampo, con conseguenti deviazioni dimensionali.

Gamma di tolleranza

1. Tolleranza generale: in generale, la tolleranza dimensionale dei prodotti stampati è relativamente grande, generalmente tra ± 0,5% e ± 2%. La tolleranza all'interno di questo intervallo è considerata normale e può soddisfare i requisiti di utilizzo della maggior parte dei prodotti in plastica.

2 Circostanze speciali: in alcuni casi, lo standard di tolleranza dimensionale per i prodotti stampati in soffiata può essere di circa ± 10%. La tolleranza all'interno di questo intervallo è considerata normale e può soddisfare i requisiti di utilizzo della maggior parte dei prodotti in plastica.

Metodi di regolazione in applicazioni pratiche

1. Ottimizzare il processo di produzione: ottimizzando il processo di produzione, migliorando l'accuratezza della muffa e rafforzando il controllo dell'ambiente di produzione, l'accuratezza dimensionale dei prodotti con la modatura del soffio può essere efficacemente migliorata e le tolleranze possono essere ridotte.

2. Regola i parametri di processo: regolare i parametri di processo come temperatura, pressione e velocità di soffiaggio in base a situazioni specifiche per garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti con il soffio.

Analisi specifica dei casi

Per i prodotti con elevati requisiti di precisione, l'intervallo di tolleranza può essere adeguatamente ridotto; Per alcuni scenari di applicazione con requisiti di dimensioni meno severi, gli standard di tolleranza possono essere adeguatamente rilassati. Inoltre, misure come l'ottimizzazione dei processi di produzione, il miglioramento dell'accuratezza della muffa e il rafforzamento del controllo dell'ambiente di produzione possono migliorare efficacemente l'accuratezza dimensionale dei prodotti con la modellatura del soffio e ridurre le tolleranze.